Propyleenikarbonaatin synteesiprosessi ja tiukka epäpuhtauksien valvonta akku{0}}laatuisille tuotteille

Laadukasta-propeenikarbonaattia tuotetaan edistyneiden synteesien ja monivaiheisten{1}}puhdistusprosessien avulla. Tuotantotekniikka ja epäpuhtauksien hallintajärjestelmä määrittävät suoraan tuotteen puhtauden ja sovellusten suorituskyvyn, erityisesti akku-laatuisille tuotteille, joilla on erittäin-korkeat laatuvaatimukset.

 

Propyleenikarbonaatin päätuotantoprosessissa käytetään propeenioksidin karbonylaatiosynteesimenetelmää. Propyleenioksidia ja hiilidioksidia käytetään raaka-aineina, ja korkean -tehokkuuden katalyyttejä lisätään suljetun -silmukan reaktioon vakiolämpötilassa ja paineessa. Tällä prosessilla on korkea reaktiotehokkuus, vähän sivutuotteita ja tuotteen peruspuhtaus on vakaa, mikä on alan yleisin vihreä tuotantoprosessi.

 

Kun raakatuote on syntetisoitu, sille on suoritettava monivaiheinen tislaus-, dehydratointi ja epäpuhtauksien poistokäsittely. Perinteiset teollisuus-laatuiset tuotteet vaativat vain yksinkertaisen tislauksen, kun taas akku-laatuiset tuotteetPropyleeni karbonaattivaatii erittäin-tarkan rektifioinnin, molekyyliseulakuivauksen ja metalli-ionisuodatuksen. Useat puhdistusprosessit poistavat tehokkaasti jäännöskosteutta, happamia aineita ja raskasmetalliepäpuhtauksia.

 

Keskeisiä laadunvalvontapisteitä ovat kosteuspitoisuus, happamuusarvo, kromaattisuus ja metalli-ionijäämät. Akku{1}}luokan tuotteet vaativat alle 10 ppm:n kosteuspitoisuuden ja nolla raskasmetalli-ionia, mikä voi varmistaa litiumakkuelektrolyytin turvallisuuden ja syklin vakauden. Jokainen tuote-erä testataan tiukasti ja siihen liitetään viralliset COA-raportit ennen toimitusta.

 

Kypsä tuotantotekniikka ja tiukka epäpuhtauksien valvontajärjestelmä mahdollistavat kiinalaisten propeenikarbonaattituotteiden hallitsevan aseman maailmanlaajuisilla huippuluokan markkinoilla. Siitä on tullut ensisijainen tarjonta ulkomaisille uusille energia- ja elektroniikkateollisuuden yrityksille.